廠內物流調度(du)管理(li)（TMS：搬運(yun)+調度(du)）
廠內物流調度TMS（Transportation Management System）是針對企業內部生產物流環節的數字化管理系統，通過集成物聯網（IoT）、大數據分析和智能算法，實現從原材料入庫、生產線配送、半成品轉運到成品出庫的全流程自動化調度。其核心是打破生產與物流間的信息壁壘，通過實時數據采集（如AGV位置、庫存量、生產節拍）和動態路徑規劃，優化資源分配，確保物料精準、高效流轉。例如，系統可基于生產計劃自動生成配送任務，并聯動倉儲機器人完成實時補貨。
● 人工調度效率低且易出錯
傳統依賴人工經驗分配運輸任務，易出現設備閑置或擁堵。
● 信息孤島導致協同困難
生產、倉儲、物流數據分散。
● 資源浪費與成本不可控
車輛/AGV空駛率高（傳統模式達20%-40%）。
● 響應滯后影響生產節拍
突發需求（如生產線緊急補料）難以及時響應。
● 智能任務分配與路徑規劃
基于實時訂單、設備狀態和交通熱力圖，生成合適的配送路線，支持多目標優化（如最短距離、最低能耗）。
● 實時監控與異常預警
集成RFID和傳感器數據，可視化展示AGV/叉車位置、貨物狀態，并自動觸發庫存不足或設備故障預警。
● 自動化協同作業
與自動化設備（如無人叉車、輸送線）無縫對接，實現“訂單-揀貨-配送-簽收”全流程無人化操作。
● 數據分析與持續優化
統計設備利用率、任務完成時效等指標，通過機器學習預測未來需求，動態調整調度策略。
● 效率提升與成本節約
減少人工干預50%以上，車輛/AGV利用率提升40%，綜合物流成本降低20%-30%。
● 生產協同性增強
通過精準物料配送，減少生產線停工待料時間，整體產能提升15%-25%。
● 透明化與可追溯性
全流程電子化記錄（如電子圍欄簽到、掃碼交接），支持質量追溯和合規審計。
● 支持柔性制造
適應小批量、多品種生產模式，快速調整物流計劃，訂單交付周期縮短30%。
